Automatische Produktionslinie zum Schweißen von Bewehrungsmatten
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Automatische Produktionslinie zum Schweißen von Bewehrungsmatten

Automatische Produktionslinie zum Schweißen von Bewehrungsmatten

Lernen Sie das Rückgrat des effizienten Bauens kennen. Unsere automatisierte Schweißlinie für verstärkte Gitter wandelt rohen Stahldraht mit minimalem Bedieneraufwand in präzise, ​​hochfeste geschweißte Gitterplatten um. Dieses robuste System wurde für Hersteller und Großprojekte entwickelt und integriert Richten, Schneiden und Schweißen nahtlos in einen kontinuierlichen Vorgang.
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Beschreibung

Automatisierte Betonstahlmatten-Schweißlinie: Präzision und Leistung für das moderne Bauwesen

Lernen Sie das Rückgrat des effizienten Bauens kennen. Unsere automatisierte Schweißlinie für verstärkte Gitter wandelt rohen Stahldraht mit minimalem Bedieneraufwand in präzise, ​​hochfeste geschweißte Gitterplatten um. Dieses robuste System wurde für Hersteller und Großprojekte entwickelt und integriert Richten, Schneiden und Schweißen nahtlos in einen kontinuierlichen Vorgang. Es ist die ultimative Lösung für die Herstellung von Betonbewehrungsplatten, Zäunen und Industriegittern und hilft Ihnen, die Arbeitskosten zu senken, die Produktion zu steigern und enge Fristen einzuhalten, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen.

 

Entwickelt für Langlebigkeit und vereinfachten Betrieb

 

Diese Maschine ist auf einem robusten -Stahlrahmen aufgebaut und eignet sich für ununterbrochene Produktionsumgebungen. DerGetriebekomponenten aus gehärtetem legiertem Stahlwiderstehen verschleiß, währendSchweißelektroden mit hoher -Leitfähigkeitsorgen für gleichmäßige, starke Schweißnähte und eine lange Lebensdauer. Mit seinemmodularer, teilbarer AufbauWartung und Spezifikationsanpassungen sind unkompliziert und halten Ihre Ausfallzeiten auf ein absolutes Minimum.

 

Technische Spezifikationen

 

Spezifikation

Einzelheiten

Modell

SG-3300A

Drahtdurchmesserbereich

3 mm - 12 mm

Maximale Maschenweite

2600–3300 mm

Schweißgeschwindigkeit

25-45 Schweißungen/Minute

Rasterbereich

50x50mm - 300x300mm

Energiesystem

380V/50Hz, 3-Phasen

Steuereinheit

Industrie-SPS mit Touchpanel

Vertikale Drahtzuführungsmethode

Richten und Schneiden, manuelles Einfädeln

Horizontale Drahtzuführungsmethode

Richten und Schneiden, automatische Materialergänzung, Servovorschub

Schweißpunkt-Druckmethode

Pneumatische Druckbeaufschlagung, Motorleistung

Methode zur vertikalen Drahteinstellung

Manuelle Anpassung

Methode zur Netzbildung

Hin- und hergehende Netzdehnung

Netzentladungsmethode

Manuell (oder automatisches Mesh-Drop, optional)

 

Dienstleistungen

 

Wir sorgen dafür, dass Ihr Erfolg über die Maschinenlieferung hinausgeht. Unsere Unterstützung umfasst eine umfassende Installationsanleitung und Bedienerschulung. Sie erhalten eine klare 12-monatige Garantie auf Kernkomponenten, abgesichert durch lebenslangen technischen Support und eine zuverlässige Versorgung mit Originalersatzteilen.

 

FAQ

 

F: Wie viele Bediener sind für den Betrieb dieser Linie erforderlich?

A: Das System ist hochgradig automatisiert. In der Regel sind nur 1–2 Bediener für die Verwaltung des gesamten Prozesses erforderlich, vor allem für die Überwachung und Beladung der Rohstoffe.

F: Kann es sowohl gewickelten Draht als auch gerade Stangen verarbeiten?

A: Ja. Die Produktionslinie kann mit Rohmaterial in Form von Spulen oder geraden Stangen versorgt werden, was Flexibilität bei der Materialbeschaffung bietet.

F: Was ist der Hauptvorteil des servo-angetriebenen Systems?

A: Das servogetriebene System bietet eine hervorragende Kontrolle, ermöglicht eine millimetergenaue Präzision des Gitterabstands und stellt sicher, dass jedes Gitterelement perfekt gleichmäßig ist.

F: Wie wird die Maschenweite bei einer anderen Bestellung geändert?

A: Das Ändern der Maschenweite ist einfach. Der Bediener kann die neuen Parameter für den Rasterabstand direkt in die Touchscreen-Steuerung eingeben, die die Maschine automatisch anpasst, ohne dass mechanische Änderungen erforderlich sind

 

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