Über uns

Frühphase der Gründung: Gestützt auf die industrielle Basis der Stadt Jining, Provinz Shandong, begann das Unternehmen mit der Herstellung traditioneller Anlagen zur Verarbeitung von Stahlstangen und baute nach und nach ein professionelles technisches Team auf.

F&E-Investitionen: In der Anfangszeit konzentrierte sich das Unternehmen auf die Optimierung mechanischer Strukturen und die Erforschung grundlegender Automatisierungstechnologien und meldete die ersten Erfindungspatente an, wodurch eine solide Grundlage für spätere Produktinnovationen gelegt wurde.

Erweiterung der Produktlinie: Upgrade von Einzelgeräten (wie Richt- und Schneidemaschinen, Biegemaschinen) auf integrierte Produktionslinien und Einführung von Kernprodukten, darunter CNC-Produktionslinien (Computer Numerical Control) zum Schweißen von Stahlträgern und intelligente Bügelbiegemaschinen.

Technologische Zusammenarbeit: Etablierte Zusammenarbeit mit Universitäten, wissenschaftlichen Forschungseinrichtungen und großen -Bauunternehmen und setzte die Errungenschaften der industriellen -universitären-Forschungskooperation in praktische Anwendungen um (z. B. Spezialausrüstung für vorgefertigte Gebäude).

Marktbekanntheit: Seine Produkte wurden in Bereichen wie Eisenbahnen, Rohrkorridoren und Stahlkonstruktionen eingesetzt, erlangten bei den Kunden Anerkennung und erlangten zunächst Markeneinfluss.

Intelligente Transformation: Einführung von Fernüberwachungs- und automatischen Steuerungssystemen für das Internet der Dinge (IoT) und Entwicklung intelligenter Produktionslinien (z. B. vollautomatische Stahlkäfigwalzmaschinen und unbemannte Gitterproduktionslinien).

Innovationsdurchbruch: Eroberung der integrierten Produktionstechnologie von Bodentragplatten auf Basis von Kalziumsilikatplatten/Beton- und Einführung branchenführender schalungsfreier Produktionslinien.

Globales Layout: Export von Produkten in Überseemärkte, Teilnahme an internationalen Infrastrukturprojekten und Anpassung an internationale Standards (wie CE-Zertifizierung und nordamerikanische Baustoffspezifikationen).

Branchenposition: Hat sich zu einem wichtigen Lieferanten im Bereich der intelligenten Verarbeitungsausrüstung für Stahlstangen für den Haushalt entwickelt und konzentriert sich auf den Ausrüstungsbedarf von vorgefertigten Gebäuden und neuer Infrastruktur.

Technologische Ausrichtung: Vertiefen Sie die Anwendung von Technologien wie künstlicher Intelligenz (KI) und digitalen Zwillingen beim Betrieb und der Wartung von Geräten sowie bei der Produktionsoptimierung.

Nachhaltigkeitsziele: Förderung der Forschung und Entwicklung energiesparender und umweltfreundlicher-Geräte (z. B. Schweißtechnologie mit niedrigem Energieverbrauch und Materialrecycling-Design).

1.Technologische Forschung und Entwicklung: Kontinuierliche Investitionen in die mechanische Automatisierung und die Entwicklung von Software-Steuerungssystemen, um Patenttechnologiebarrieren aufrechtzuerhalten.

2. Marktnachfrage: Passen Sie sich den rasanten Entwicklungsanforderungen von Branchen wie Fertighäusern und Hochgeschwindigkeitsbahnen an und bieten Sie maßgeschneiderte Lösungen.

3. Zusammenarbeit in der Industriekette: Führen Sie eine intensive-Kooperation mit Stahllieferanten und Bauunternehmen durch, um die Umstellung von der Einzel-Maschinenversorgung auf den gesamten{3}Anlagenproduktionsmodus zu realisieren.

Kernregionen: Zentral in der Provinz Shandong, mit Ausstrahlung über das ganze Land, mit Hauptabdeckung in wirtschaftlich entwickelten Regionen wie dem Jangtse-Flussdelta, dem Perlflussdelta und der Region Peking-Tianjin-Hebei.

Typische Kunden: Hat Kooperationsbeziehungen mit großen zentralstaatseigenen Unternehmen (SOEs) aufgebaut, darunter China State Construction Engineering Corporation (CSCEC), China Railway Group Limited, China Railway Construction Corporation Limited und China Communications Construction Company Limited, die an nationalen und provinziellen Schlüsselprojekten beteiligt sind.

Projektabdeckung: Produkte werden in Infrastrukturprojekten wie Hochgeschwindigkeitsbahnhöfen (z. B. unterstützende Projekte des internationalen Flughafens Qingdao Jiaodong), Überseebrücken (z. B. Fabriken für vorgefertigte Komponenten zur Unterstützung der Hong Kong-Zhuhai-Macao-Brücke), städtischen Versorgungstunneln (Shanghai Underground Utility Tunnel) und Kernkraftprojekten (Haiyang Nuclear Power Project) eingesetzt.

Überseemärkte: Die Produkte werden nach Südostasien (Indonesien, Malaysia, Vietnam), in den Nahen Osten (Saudi-Arabien, Vereinigte Arabische Emirate), Afrika (Nigeria, Ägypten), Südamerika (Brasilien, Peru) und in einige europäische Länder exportiert.

Konformität: Die Ausrüstung erfüllt die internationalen Standards der CE-Zertifizierung und entspricht den Baustoffnormen und -vorschriften in Regionen wie Europa, Amerika und ASEAN.

Kooperationsmodell: Kooperiert mit lokalen Vertretern oder beteiligt sich direkt an der „Belt and Road Initiative“ für Hilfsbauprojekte im Ausland, um von China-finanzierte Bauunternehmen mit Ausrüstung zu unterstützen.

Patenterfolge: Hat insgesamt mehr als 20 Erfindungspatente angemeldet, darunter branchenführende Technologien wie die Präzisionssteuerungstechnologie für vollautomatische Fachwerkproduktionslinien und die Synchronschweißtechnologie für Doppel-{1}Formscheiben aus Stahlkäfigen.

Innovative Produkte:

Produktionslinien für schalungsfreie-Kalziumsilikatplatten: Eine der ersten inländischen Anlagen, die eine Produktion von schalungsfreien-bodentragenden Platten in großem Maßstab realisierte, wodurch die Arbeitskosten um 30 % gesenkt wurden.

Fünf-köpfige intelligente Biegezentren: Kann automatisch Bügel biegen und dreidimensionale Formen von Stahlstangen mit einem Durchmesser von Φ10–40 mm durchführen, mit einer Effizienz, die fünfmal höher ist als bei herkömmlichen Geräten.

Nationale Demonstrationsprojekte:

Bereitstellung eines kompletten Satzes von Produktionslinien zur Verarbeitung von Stahlstangen für die Jinan Prefabricated Construction Industry Base mit einer jährlichen Produktionskapazität, die den Bedarf an 1 Million Quadratmetern Fertiggebäuden deckt.

Teilnahme am Versorgungstunnelprojekt in der Xiong'an New Area, Bereitstellung von Stahlgitterschweißmaschinensätzen und intelligenten Biegezentren.

Internationale Projekte:

Exportierte Stahlkäfig-Walzschweißmaschinen und Bügelbiegemaschinen für das Hochgeschwindigkeitsbahnprojekt Jakarta-Bandung-in Indonesien, angepasst an die heiße und feuchte tropische Umgebung.

Bereitstellung von CNC-Ausrüstungslösungen für die Fertigteilfabrik von NEOM Future City in Saudi-Arabien.

Qualifikationen und Zertifizierungen: Ausgezeichnet mit den Titeln „Nationales High-{0}}Tech-Unternehmen“ und „Spezialisiertes, verfeinertes, herausragendes und innovatives Unternehmen der Provinz Shandong“.

Branchenposition: Der inländische Marktanteil der Produktionslinien für Stahlträger beträgt etwa 25 % und gehört damit zu den ersten drei im segmentierten Bereich.

Kundenfeedback: Der Gesamtenergieverbrauch der Geräte wird um 15 % reduziert, die Produktionseffizienz wird um 40 % erhöht und die Reaktionszeit bei Fehlern nach dem Kauf beträgt weniger als 24 Stunden.

Wir verfügen über ein professionelles Team bestehend aus erfahrenen Maschinenbauingenieuren, Elektroingenieuren und technischen Experten. Sie verfügen nicht nur über fundierte theoretische Kenntnisse, sondern auch über umfangreiche praktische Erfahrung in der Installation, Inbetriebnahme, Fehlerdiagnose und Wartung von Geräten. Ganz gleich, ob es sich um komplexe Großgeräte oder kleine Präzisionsmaschinen handelt, sie können präzise reagieren und den Kunden professionelle und effiziente technische Lösungen bieten.

Da wir uns der erheblichen Auswirkungen von Geräteausfällen auf die Produktion und den Betrieb unserer Kunden bewusst sind, haben wir einen Mechanismus zur schnellen Reaktion eingerichtet. Wenn Kunden auf Probleme stoßen, können sie uns jederzeit über mehrere Kanäle wie die 24/7-Service-Hotline, die Online-Kundenservice-Plattform oder E-Mail kontaktieren. Wir versprechen, innerhalb von [X] Stunden nach Erhalt der Hilfeanfragen unserer Kunden zu antworten und je nach Dringlichkeit des Fehlers entsprechende Lösungen zu formulieren, um sicherzustellen, dass die Ausfallzeiten der Geräte minimiert werden.

Jeder Kunde hat einzigartige Anforderungen und Anwendungsszenarien für die Ausrüstung. Daher passen wir individuelle Servicelösungen für Kunden an, die auf Faktoren wie Branchenmerkmalen, Produktionsumfang, Gerätemodellen und besonderen Anforderungen basieren. Von Empfehlungen zur Geräteauswahl über die Planung des Installationslayouts bis hin zu täglichen Wartungsplänen und der Gestaltung von Schulungskursen berücksichtigen wir vollständig die individuellen Bedürfnisse der Kunden, um die optimale Betriebswirkung der Geräte und den maximalen Wert der Kundeninvestitionen zu erzielen.

Um die Pünktlichkeit der Gerätewartung sicherzustellen, haben wir einen großen -umfangreichen und diversifizierten Ersatzteilbestand aufgebaut. Wir haben verschiedene gängige Ersatz- und Verschleißteile auf Lager, die Schlüsselkomponenten und elektrische Elemente der Ausrüstung abdecken. Darüber hinaus unterhalten wir langfristige und stabile Kooperationsbeziehungen mit vielen qualitativ hochwertigen Lieferanten, die es uns ermöglichen, bei Bedarf schnell Spezial- oder Notfallersatzteile zu kaufen, den reibungslosen Ablauf der Gerätewartung sicherzustellen und Wartungsverzögerungen aufgrund von Ersatzteilknappheit zu reduzieren.

Angesichts der kontinuierlichen Entwicklung und des technologischen Fortschritts in der mechanischen Ausrüstungsindustrie achten wir stets auf die aktuellsten Branchentrends und investieren aktiv Ressourcen in technologische Forschung, Entwicklung und Innovation. Wir bieten unseren Kunden regelmäßig Dienstleistungen zur technischen Modernisierung ihrer Ausrüstung an, damit ihre Ausrüstung ein hohes Maß an Leistung und Produktionseffizienz aufrechterhalten und ihre Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt verbessern kann. Gleichzeitig optimieren wir kontinuierlich Serviceprozesse und -methoden durch technologische Innovation, verbessern Servicequalität und -effizienz und schaffen mehr Mehrwert für Kunden.

Entsenden Sie ein professionelles Installationsteam zum Standort des Kunden, um die Installation gemäß dem Installationshandbuch und den technischen Anforderungen des Geräts genau durchzuführen. Kontrollieren Sie während des Installationsprozesses streng die Qualität und Präzision jeder Verbindung, um sicherzustellen, dass die Ausrüstung fest und stabil installiert ist und alle Komponenten korrekt und zuverlässig verbunden sind.

Führen Sie nach Abschluss der Installation umfassende Inbetriebnahmearbeiten durch. Debuggen Sie sorgfältig die mechanische Leistung, das elektrische System und das Steuerungssystem des Geräts, testen Sie, ob alle Funktionen des Geräts normal sind und ob die Betriebsparameter den Standards entsprechen. Nehmen Sie auf Basis der Inbetriebnahmeergebnisse notwendige Optimierungen und Anpassungen an der Anlage vor, bis die Anlage den optimalen Betriebszustand erreicht.

Bieten Sie während des Installations- und Inbetriebnahmeprozesses {0}Vor-Ort-Schulungen für die Bediener des Kunden an, damit sie sich mit den Betriebsabläufen, Vorsichtsmaßnahmen und täglichen Wartungspunkten der Geräte vertraut machen und so eine Grundlage dafür schaffen, dass Kunden die Nutzung und Verwaltung der Geräte erfolgreich übernehmen können.

Bieten Sie den Bedienern des Kunden systematische und umfassende Betriebsschulungen an. Zu den Schulungsinhalten gehören der Grundaufbau und die Grundprinzipien der Ausrüstung, die Funktionen und Verwendungsmethoden der Bedienschnittstelle, Bedienfähigkeiten unter verschiedenen Arbeitsbedingungen und Sicherheitsbetriebsverfahren. Durch die Kombination von theoretischen Erklärungen, Demonstrationen vor Ort und praktischen Betriebsübungen stellen wir sicher, dass Bediener die Geräte geschickt und korrekt bedienen können und so Geräteschäden oder Sicherheitsunfälle durch unsachgemäßen Betrieb vermeiden.

Führen Sie eine ausführliche-Wartungsschulung für das Wartungspersonal des Kunden durch. Die Schulung umfasst Aspekte wie gängige Fehlerdiagnosemethoden der Ausrüstung, Fehlerbeseitigungsfähigkeiten, Verwendung von Wartungswerkzeugen sowie den Austausch und die Verwaltung von Ersatzteilen. Dadurch ist das Wartungspersonal in der Lage, allgemeine Fehler an der Ausrüstung unabhängig zu beheben, schnell zu reagieren, wenn Geräteprobleme auftreten, und effektive Wartungsarbeiten durchzuführen, wodurch die Wartungskosten und Ausfallzeiten der Ausrüstung reduziert werden.

Organisieren Sie regelmäßig Kundenschulungen, um die neuesten technischen Kenntnisse über mechanische Geräte, Branchenanwendungsfälle und Best Practices für die Gerätewartung weiterzugeben. Helfen Sie Kunden, ihr technisches Niveau und ihre Managementfähigkeiten kontinuierlich zu verbessern, die Effizienz der Ausrüstung voll auszuschöpfen und sich an Marktveränderungen und Unternehmensentwicklungsanforderungen anzupassen.

Formulieren Sie personalisierte regelmäßige Wartungspläne für Kunden basierend auf Faktoren wie Gerätetyp, Nutzungshäufigkeit und Betriebsumgebung. Der Plan umfasst den Wartungszyklus, bestimmte Artikel, erforderliche Werkzeuge und Ersatzteile sowie die voraussichtliche Wartungszeit. Im Allgemeinen können die Wartungszyklen in verschiedene Ebenen unterteilt werden, z. B. monatlich, vierteljährlich, halbjährlich und jährlich, wobei jede Ebene unterschiedlichen Wartungsschwerpunkten und -tiefen entspricht.

Im Rahmen der regelmäßigen Wartung führen unsere Techniker eine umfassende Inspektion der Geräte durch. Dazu gehört die Überprüfung des Verschleißes der mechanischen Teile der Ausrüstung, des Schmierstatus und der Stabilität des Übertragungssystems. die Verdrahtungsverbindung, die Isolationsleistung und der Betriebsstatus der Steuerkomponenten im elektrischen System; sowie den Software-Betriebsstatus des Steuerungssystems und ob die Parametereinstellungen korrekt sind. Bei der Inspektion festgestellte Probleme werden zeitnah behoben, z. B. durch den Austausch verschlissener Teile, das Nachfüllen von Schmieröl, die Anpassung elektrischer Parameter und die Optimierung der Steuerungssystemsoftware, um sicherzustellen, dass sich die Ausrüstung stets in einem guten Betriebszustand befindet.

Erstellen Sie detaillierte Gerätewartungsdateien für Kunden und zeichnen Sie Informationen wie Zeit, Inhalt, gefundene Probleme und Bearbeitungsergebnisse jeder Wartung auf. Durch die Analyse der Wartungsakten lassen sich potenzielle Probleme und Fehlertrends der Anlagen rechtzeitig erkennen und so im Vorfeld präventive Maßnahmen formulieren. Gleichzeitig unterstützt es Kunden bei der Verwaltung des gesamten -Lebenszyklus und der Kostenkontrolle der Geräte.

Wenn die Ausrüstung eines Kunden ausfällt, wird unser Schnellreaktionsmechanismus sofort aktiviert. Die Techniker verstehen zunächst die Fehlersituation per Telefon, Ferndiagnose und anderen Methoden und leiten die Kunden an, einfache Notfallmaßnahmen durchzuführen, um zu verhindern, dass sich der Fehler weiter ausbreitet. Bei einigen häufigen Fehlern können Techniker Kunden per Telefon oder Fernunterstützung bei der Lösung von Problemen unterstützen.

Wenn der Fehler relativ komplex ist und eine Wartung vor-vor Ort erfordert, entsenden wir schnell ein professionelles Wartungsteam mit den erforderlichen Werkzeugen und Ersatzteilen zum Kundenstandort. Nach der Ankunft vor Ort führt das Wartungsteam umgehend eine umfassende Inspektion und Fehlerdiagnose der Geräte durch, um die konkrete Ursache und den Ort des Fehlers zu ermitteln. Anschließend wird ein detaillierter Wartungsplan erstellt und die Wartungsarbeiten entsprechend dem Plan schnell durchgeführt. Halten Sie sich während des Wartungsprozesses strikt an die Wartungsabläufe und Qualitätsstandards, um eine zuverlässige Wartungsqualität sicherzustellen.

Führen Sie nach Abschluss der Fehlerwartung einen umfassenden Test- und Probebetrieb des Geräts durch, um den Wartungseffekt zu überprüfen. Stellen Sie sicher, dass sich alle Leistungsindikatoren der Ausrüstung wieder normalisieren und stabil und zuverlässig funktionieren. Erläutern Sie dem Kunden gleichzeitig die Fehlerursache, den Wartungsprozess und die vorbeugenden Maßnahmen im Detail und helfen Sie so den Kunden, ihr Gerätemanagementniveau und ihre Fähigkeiten zur Fehlervermeidung zu verbessern. Wir führen auch Folgebesuche beim Wartungsdienst durch, um die Zufriedenheit des Kunden mit den Wartungsergebnissen zu ermitteln, Meinungen und Vorschläge der Kunden einzuholen und so die Qualität unseres Wartungsdienstes kontinuierlich zu verbessern.

Bereitstellung von Fernüberwachungsdiensten für einige wichtige Geräte oder gemäß Kundenanforderungen. Über an den Geräten installierte Sensoren und Kommunikationsmodule werden Echtzeit-Betriebsdaten der Geräte an unser Überwachungszentrum übermittelt. Professionelle Techniker im Überwachungszentrum können den Betriebsstatus der Ausrüstung jederzeit und überall aus der Ferne überwachen, einschließlich wichtiger Daten wie Temperatur, Druck, Vibration, Geschwindigkeit und elektrische Parameter der Ausrüstung. Sobald ein anormaler Gerätebetrieb oder eine frühzeitige Fehlerwarnung festgestellt wird, benachrichtigen wir den Kunden umgehend und stellen entsprechenden technischen Support und Lösungen bereit.

Bereitstellung von technischem Remote-Support für Kunden, die Remote-Kommunikationstechnologie nutzen. Wenn Kunden beim Betrieb, der Wartung oder der Fehlerbehandlung auf Probleme stoßen, können unsere Techniker eine Fernverbindung zum Steuerungssystem der Geräte herstellen, um Ferndiagnosen und Betriebsanweisungen bereitzustellen. Technischer Remote-Support kann die Fehlerbeseitigungszeit erheblich verkürzen und die Serviceeffizienz verbessern, insbesondere für Kunden, die weit entfernt sind oder ungünstige Transportmöglichkeiten haben, hat er erhebliche Vorteile.