Linie zum Einfädeln und Sägen von Bewehrungsstäben
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Linie zum Einfädeln und Sägen von Bewehrungsstäben

Linie zum Einfädeln und Sägen von Bewehrungsstäben

Verabschieden Sie sich von der ineffizienten und arbeitsintensiven{0}}Bewehrungsverarbeitung. Unsere vollautomatische CNC-Linie integriert Messen, Schneiden, Gewindeschneiden und Schleifen in einem robusten System. Entwickelt für moderne Fertigteilwerke und große{3}Bauprojekte, die höchste Präzision und Effizienz erfordern, verwandelt es rohe Bewehrungsstäbe in gebrauchsfertige-Komponenten. Dadurch sparen Sie drastisch Arbeitskosten und Zeit und steigern Ihren Gewinn.
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Beschreibung

CNC-Produktionslinie zum Schneiden und Gewindeschneiden von Bewehrungsstäben

Verabschieden Sie sich von der ineffizienten und arbeitsintensiven{0}}Bewehrungsverarbeitung. Unsere vollautomatische CNC-Linie integriert Messen, Schneiden, Gewindeschneiden und Schleifen in einem robusten System. Entwickelt für moderne Fertigteilwerke und große{3}Bauprojekte, die höchste Präzision und Effizienz erfordern, verwandelt es rohe Bewehrungsstäbe in gebrauchsfertige-Komponenten. Dadurch sparen Sie drastisch Arbeitskosten und Zeit und steigern Ihren Gewinn.

 

Warum sollten Sie sich für unsere Linie entscheiden?

Präzisionsschneiden

Das servogetriebene Messsystem garantiert eine Längengenauigkeit von ±2 mm. Die leistungsstarke Zweisäulen-Trennsäge kann bis zu 17 Bewehrungsstäbe mit einem Durchmesser von 20 mm in etwa einer Minute sauber zuschneiden.

Intelligente Automatisierung

Nach dem Schneiden werden die Bewehrungsstäbe automatisch über langlebige Rollen mit V-Nuten zur Einfädeleinheit transportiert, wo sie festgeklemmt und eingefädelt werden. Dadurch entfällt die manuelle Handhabung und ein reibungsloser Arbeitsablauf wird gewährleistet.

Gebaut für die Ewigkeit und Anpassungsfähigkeit

Wichtige Komponenten wie Rollen und Gewindeschneidköpfe sind für eine lange Lebensdauer aus verschleißfesten Materialien gefertigt. Die Linie kann intelligent für ein- oder beidseitiges Threading konfiguriert werden, um sich an verschiedene Projektanforderungen anzupassen.

 

Technische Spezifikationen

 

Artikel

Detail

Produktionskapazität (Riegel/Stunde)

40

Bewehrungsdurchmesserbereich (mm)

Φ16~Φ50

Effektive Schnittbreite (mm)

450

Max. Verarbeitbarer Bewehrungsdurchmesser (mm)

Φ50

Bewehrungsfördergeschwindigkeit (m/min)

30

Längenbereich der Gewindebewehrungsstäbe (m)

1.0~12

Zuführen und Entladen

Beinhaltet Zufuhrtisch und Entladetisch

Fräs- und Schleifmechanismus

Optimiertes Design, kein manuelles Nachschleifen erforderlich

Sägeeinheit

Schnittvorschubgeschwindigkeit

Stufenlose Geschwindigkeitsregulierung

Spannmethode

Hydraulisch

Hauptmotorleistung (kW)

4

Motorleistung der Ölpumpe (kW).

1.1

Kühlpumpenleistung (W)

60

Stauchmaschinenleistung (kW)

7,5 kW

Leistung der Gewindeschneidmaschine (kW).

Standard 2 Einheiten, pneumatisch)

Schleifmaschinenleistung (kW)

Standard 2 Einheiten

Gesamte installierte Leistung (kW)

30-65

Luftverbrauch (L)

Luftkompressor 5,5 kW

Ölverbrauch (L)

Hydrauliköl

Wasser-/Kühlmittelverbrauch (L)

Normale Schneidflüssigkeit

Gesamtabmessungen (L x B x H) (mm)

32000*7500*2000

 

Unsere Leistungen

 

Wir wissen, dass Ihre Investition über die Maschine hinausgeht. Wir bieten:

  • Maßgeschneiderte Lösungsberatung
  • Professionelle Installations- und Inbetriebnahmeanleitung
  • Umfassende Betriebs- und Wartungsschulung
  • Effiziente OEM-Ersatzteilversorgung

 

FAQ

 

F: Wie hoch ist der Personalbedarf für den Betrieb dieser Linie?

A: Dank des hohen Automatisierungsgrads erfordert die gesamte Linie nur 1–2 Bediener zur Überwachung und geringfügigen Unterstützung, wodurch Ihre Arbeitskosten erheblich gesenkt werden.

F: Kann ich eine einzelne Maschine anstelle der gesamten Linie kaufen?

A: Absolut. Wir bieten modulare Lösungen. Sie können mit der Trennsäge oder der Gewindeschneidmaschine einzeln beginnen, um Ihren bestehenden Prozess aufzurüsten.

F: Wie sieht es mit der Verschleißlebensdauer kritischer Teile wie der Gewindeschneidköpfe aus?

A: Sie bestehen aus speziell gehärteten, verschleißfesten Materialien, um dem Dauerbetrieb standzuhalten und eine lange Lebensdauer und minimale Ausfallzeiten zu gewährleisten.

 

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