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Betriebsspezifikationen für Bewehrungsverarbeitungsgeräte

Oct 06, 2025

Anforderungen vor-dem Betrieb

1. Geräteinspektion

Überprüfen Sie jeden Tag vor dem Starten der Maschine, ob die Stromversorgung intakt ist (Isolationswiderstand größer oder gleich 1 MΩ, siehe GB 5226.1-2019) und dass der Ölstand des Hydrauliksystems innerhalb des angegebenen Bereichs liegt (z. B. muss das Hydraulikölvolumen 80 % der Tankkapazität erreichen).

Achten Sie besonders auf den Verschleiß der Schneidwerkzeuge: Schneidmesser mit einer Kantenstärke von mehr als 0,5 mm müssen ausgetauscht werden (gemäß JGJ 107-2016).

2. Sicherheitsschutz

Bediener müssen Schutzausrüstung tragen (schnittfeste Handschuhe, Schutzbrille, Sicherheitsschuhe). Der geschlossene Zustand der Geräteschutzabdeckung muss durch einen fotoelektrischen Sensor erkannt werden (Erfassungsabstand kleiner oder gleich 10 cm).

Im Verarbeitungsbereich müssen Warnleitungen angebracht werden (mindestens 1,5 m vom Gerät entfernt). Unbefugtem Personal ist der Zutritt untersagt.

 

Wichtige Kontrollpunkte bei der Verarbeitung

1. Parametereinstellungen

Der Winkelfehler der Biegemaschine muss innerhalb von ±1 Grad kontrolliert werden (Anforderung GB 1499.2-2018), und die Geschwindigkeit darf den Nennwert nicht überschreiten (z. B. Biegegeschwindigkeit von Φ12-mm-Stahlstangen kleiner oder gleich 5 U/min).

Cutting length tolerance: ±2mm for steel bars with a diameter ≤25mm, ±3mm for >25 mm (JGJ 18-2012).

2. Betriebsverbote

Überlastung ist verboten (z. B. sollte die kontinuierliche Bearbeitung von Stahlstangen mit einer Nennleistung von 10 kW und einem Durchmesser von mehr als Φ40 mm 30 Minuten nicht überschreiten).

Bei der Bearbeitung von Gewindestangen aus Stahl muss ein spezielles Gewinderollrad (Modulfehler kleiner oder gleich 0,1 mm) verwendet werden, um eine minderwertige Gewindeformung zu vermeiden.

 

Gerätewartung und Notfallbehandlung

1. Tägliche Wartung

Schmieren Sie die Führungsschienen alle 8 Stunden (mit ISO VG68-Hydrauliköl) und reinigen Sie wöchentlich angesammelte Metallspäne (um Blockaden und Motorüberhitzung zu vermeiden; Temperaturanstiegsgrenze kleiner oder gleich 60 Grad). - Kalibrieren Sie die Sensorgenauigkeit monatlich (z. B. müssen Längenmessfehler auf ±0,5 mm genau korrigiert werden).

2. Fehlerbehebung

Im Falle eines plötzlichen Stromausfalls schalten Sie sofort den Netzschalter aus und setzen den Roboterarm manuell in eine sichere Position zurück (siehe Kapitel 4.2 des Gerätehandbuchs für Notfallmaßnahmen).

Wenn ungewöhnliche Vibrationen auftreten (Amplitude > 0,2 mm), stoppen Sie die Maschine zur Inspektion und Fehlerbehebung und prüfen Sie, ob sich die Fundamentschrauben oder die Spindelexzentrizität gelöst haben.

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