CNC-Horizontalbiegezentrum für Bewehrungsstäbe
Der Bewehrungsstützmechanismus verwendet einen Kurbel--Wippmechanismus. Beim Anheben des Bewehrungsstahls wird dieser gleichzeitig über den Biegekopf befördert, was die Zuführung durch den Bediener erleichtert und die Arbeitsintensität verringert. Darüber hinaus bewegen sich alle Stützstangen synchron, angetrieben von einem Elektromotor und einem Untersetzungsgetriebe, und sorgen so für eine reibungslose und zuverlässige Übertragung.
Der Biegekopf-Bewegungsmechanismus nutzt flexible Zahnstangeneingriffe und löst so das Problem des unvollständigen Eingriffs aufgrund von Herstellungsfehlern. Das Rack ist für ausreichende Steifigkeit verdickt, was zu einer genaueren und stabileren Positionierung und Bewegung führt.
Die Biegespindel ist im Spline-Design ausgeführt. Die Spindel selbst wird durch spezielle Verfahren aus hochwertigem legiertem Stahl hergestellt und zeichnet sich durch hohe Festigkeit, Verschleißfestigkeit und lange Lebensdauer aus.
Sowohl am linken als auch am rechten Biegekopf und an der Klemmvorrichtung sind automatische Bewehrungsentladehaken angebracht, die ein automatisches Bewehrungsentladen auch bei der Verarbeitung längerer Bewehrungsstäbe ermöglichen.
Die Biegescheibe ist mit einer Schutzabdeckung zum Auffangen von Eisenspänen ausgestattet, die verhindert, dass große Spänemengen in das Reduzierstück fallen und Verschleiß verursachen.
Der Biegekopf ist schräg eingebaut und erleichtert so das Be- und Entladen von Bewehrungsstäben.
Die Spannvorrichtung für Bewehrungsstäbe verwendet einen doppeltwirkenden Zylinder, der beim Greifen des Bewehrungsstabs eine gleichzeitige Klemmung von beiden Seiten gewährleistet. Beim Ändern der Bewehrungsstahlspezifikationen ist keine Anpassung der Klemme erforderlich.
Sowohl die Bewegung als auch die Biegebewegungen des linken und rechten Biegekopfes werden von Servomotoren angetrieben, was eine feinfühlige Steuerung und hohe Biegegenauigkeit ermöglicht.
Das Betriebssystem verfügt über eine flexible Sicherheitsschutzfunktion, die die kontinuierliche Ausführung von Biegevorgängen verhindert, wenn der fotoelektrische Sensor zur Biegeerkennung ausfällt, und so Schäden an der mechanischen Struktur vermeidet.
Das Betriebssystem ist mit einer leistungsstarken Datenbank ausgestattet, die über 300 Grafikmuster speichern kann. Für große Bögen und Bewehrungsstäbe mit sich zunehmend ändernden Längen steht ein Tasten-Setup zur Verfügung, wodurch die Notwendigkeit einer manuellen Parametereingabe jedes Mal entfällt.
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Artikel |
Spezifikationen |
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Verarbeitungskapazität |
HRB335:Φ12~Φ50; HRB400:Φ12~Φ40; HRB500:Φ12~Φ36 |
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Durchmesser der Stahlstange |
Φ12 |
Φ14 |
Φ16 |
Φ18 |
Φ20 |
Φ22 |
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Anzahl der Stahlstangen |
7 |
6 |
5 |
4 |
4 |
3 |
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Durchmesser der Stahlstange |
Φ25 |
Φ28 |
Φ32 |
Φ36 |
Φ40 |
Φ50 |
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Anzahl der Stahlstangen |
3 |
2 |
2 |
1 |
1 |
1 |
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Kopfbewegungsgeschwindigkeit |
0.7m/s |
Biegegeschwindigkeit |
55 Grad/s |
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Biegewinkel |
Aufwärtsbiegung 0 ~ 180 Grad, Abwärtsbiegung 0 ~ 120 Grad |
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Biegerichtung |
Bidirektionales Biegen für Stahlstangen mit einem Durchmesser von 12 bis 28 mm |
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Φ32 ~ Φ50 mm Unidirektionales Biegen (0 ~ 90 Grad) für Stahlstangen Φ32 ~ Φ50 mm |
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Kürzeste Biegeseite |
80mm |
Nutzlastkapazität der Materialtabelle |
Kleiner oder gleich 2 T |
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Maximale Länge (mm) |
12000 |
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Biegeachsabstand |
Minimum (mm) |
1200 |
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