Bewehrungskäfig-Rollschweißmaschine: Automatisieren Sie Ihre Produktion und steigern Sie die Effizienz
Haben Sie genug von dem langsamen, unbeständigen Tempo beim manuellen Binden von Bewehrungskäfigen? Unsere Bewehrungskäfig-Walzschweißmaschine wurde für Bauunternehmer und Fertigteilwerke entwickelt, die eine robuste Produktion in hohen Stückzahlen benötigen. Es verwandelt einen arbeitsintensiven Prozess in einen reibungslosen, automatisierten Vorgang und produziert schneller als je zuvor präzise Käfige für Pfähle, Fundamente und Infrastrukturprojekte. Dies ist nicht nur eine Maschine; Es ist Ihr strategischer Vorteil, mehr Ausschreibungen zu gewinnen und Ihren Gewinn zu steigern.
Stärker gebaut, intelligenter gestaltet
Wir konzentrieren uns auf Haltbarkeit dort, wo es darauf ankommt. Die Maschine verfügt über einehochfester, geschweißter Stahlrahmenum die Stabilität im Dauerbetrieb zu gewährleisten. Kritische Komponenten wie dieGeschmiedete Zahnräder und Wellen aus legiertem Stahl, sind auf überlegene Verschleißfestigkeit und eine längere Lebensdauer ausgelegt . Das Zentralschmiersystem sorgt dafür, dass alles reibungslos läuft und der tägliche Wartungsaufwand minimiert wird.
Eigenschaften der CNC-Stahlbewehrungskäfigschweißmaschine
Schnelle Verarbeitungsgeschwindigkeit, die den Vorteil einer hohen Effizienz voll ausspielt;
Stabile und zuverlässige Verarbeitungsqualität: Der Abstand der Hauptbewehrungsstäbe und Spiralbewehrungsstäbe ist gleichmäßig, der Durchmesser des Bewehrungskäfigs ist konsistent und die Produktqualität entspricht den Spezifikationsanforderungen;
Die Reifenverstärkung erfordert kein Überlappen, wodurch im Vergleich zu herkömmlicher Handarbeit etwa 10 % Material eingespart werden und die Baukosten gesenkt werden.
Die Hauptbewehrungsstäbe sind gleichmäßig über den Umfang verteilt, was eine präzise und bequeme Verbindung mehrerer Käfige ermöglicht und so Zeit beim Heben spart.
Produktionskosten für Bewehrungskäfige und zugehörige technische Lösungen
Personalausstattung: Im Normalfall reichen 3-5 Personen pro Schicht für den Betrieb aus.
Die konkrete Aufteilung ist wie folgt: Materialvorbereitung und Fütterung: 1-2 Personen; Schweißer: 1 Person; Innere Reifenringe (Versteifungsringe): 1-2 Personen.
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Modell |
SGGH-1250 |
SGGH-1500 |
SGGH-2200 |
SGGH-2500 |
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Pfahldurchmesser für Käfig (mm) |
600-1200 |
600-1500 |
800-2000 |
800-2500 |
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Käfiglänge (mm) |
Standardkonfiguration 12 Meter (anpassbare Länge) |
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Max. Käfiggewicht (kg) |
3000 |
4500 |
6000 |
8000 |
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Spiralringdurchmesser (mm) |
Φ5-Φ12 |
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Spiralsteigung (mm) |
50-500 |
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Hauptbewehrungsstabdurchmesser (mm) |
Φ12-Φ40 |
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Spiralsteigung (Mpa) |
10 |
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Nenngesamtleistung (kW) |
13 |
15 |
23 |
27 |
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Gesamtabmessungen der Ausrüstung (M) |
Länge |
23 |
29 |
39 |
47 |
55 |
23 |
28 |
39 |
47 |
55 |
28 |
39 |
47 |
55 |
29 |
33 |
42 |
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Breite |
5 |
5.5 |
8 |
8.5 |
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Höhe |
2.2 |
2.5 |
3.3 |
3.5 |
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Dienstleistungen
Wir stellen sicher, dass Ihre Investition vom ersten Tag an einen Mehrwert bietet. Unsere Unterstützung umfasst eine professionelle Installationsanleitung, eine umfassende12 Monate Garantieauf Kernkomponenten und lebenslangen technischen Support. Wir unterhalten eine globale Lieferkette für Originalersatzteile, um eine schnelle Lieferung zu gewährleisten und die Ausfallzeiten Ihrer Maschine zu minimieren.
FAQ
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